廣州石化新產品專用料創效逾6000萬元
以差異化策略占領市場，新產品、專用料產量及占比均創歷史新高
中國石化新聞網訊 廣州乙烯裝置年產量只有20萬噸，是個“小塊頭”，面對激烈的市場競爭，廣州石化不與其他大型企業比規模、比產量，而是充分發揮“船小好調頭”的優勢，走差異化道路，大力開發新產品和專用料，提高產品附加值。
近三年來，廣州石化成功開發了500T、K7116、K7227、K8125、K1118等9個新產品。2017年全年共生產塑料新產品、專用料40.08萬噸，創歷史新高；新產品、專用料占產品塑料比例為67.33%，較2016年提高了24.57%，創歷史新高，新產品、專用料累計創效6088萬元。
商場如戰場 出路在市場
在塑料新產品層出不窮的市場形勢下，只有緊貼市場，才能開發出適銷對路的新產品。廣州石化根據乙烯裝置規模較小的特點和華南市場需求，及時對聚烯烴產品結構進行調整，并成立了塑料新產品開發團隊。
2017年，廣州石化塑料新產品開發團隊以3號聚丙烯裝置開工生產契機，由公司領導帶隊，聯合化工銷售華南分公司走訪下游用戶，全年共走訪用戶54家次、開展技術交流21次、召開塑料新產品開發例會11次，收集產品評價報告，了解用戶的具體需求，向用戶推介產品并幫助用戶解決產品應用中遇到的技術問題。走訪涉及的用戶涵蓋不同行業，主要針對在珠三角地區具有一定規模和知名度的企業，其中車用改性和家電生產廠家是走訪推介的重點。
通過市場走訪，進一步加深了對市場和客戶需求的了解，增進了供需雙方的感情，實現了供需雙方的雙贏，新產品推廣工作取得明顯進展。目前，3號聚丙烯裝置開發生產的K7116、K7227、K8125等抗沖共聚新產品已經在珠三角多家車用改性和家電客戶應用。
“商場如戰場，出路在市場。”為做好客戶服務工作，2017年5月，廣州石化“提貨易”系統上線運行，該系統根據不同客戶需求，將“提貨易”預約系統分為微信預約和現場預約兩種方式，對不同的產品分別設置了可預約的時段及預約號。微信預約客戶只要在手機關注廣州石化“提貨易”微信公眾號，輸入提貨人、手機號碼、車牌號及提貨數量等信息，即可預約提貨。該系統形成了科學規范的門崗、車輛、提貨過程的全流程管理體系，實現了提貨車輛安排與產品發貨能力的高質量匹配，有效緩解了車輛扎堆提貨現象。該項目實施后，產品裝車出廠效率提高了80%。
此外，在收集客戶建議的基礎上，2017年5月，廣州石化在煉油區東門為提貨司機搭建了休息室，休息室配置了全新的桌椅、飲水機、空調等設施，為提貨司機提供了貼心服務，受到了客戶的廣泛贊譽。
客戶的需求 我們的追求
K7227是3號聚丙烯裝置采用Horizone氣相聚丙烯工藝技術和全氫調法生產的抗沖聚丙烯樹脂，具有高熔指、中抗沖性能的特點，主要用于汽車內外飾品、家電部件、洗衣機部件等。該產品已通過新國標食品級、MSDS等認證，并實現規模化生產。2017年，共生產K7227產品2萬多噸。
針對客戶在使用K7227過程中反映的剛性不足的問題，廣州石化塑料新產品開發團隊又專門為客戶量身定制了剛性、韌性平衡性更好的K8228產品，受到了客戶的歡迎。
為滿足市場對高檔超細旦環保纖維、運動服和運動鞋面料等抗高拉強度纖維制品的需求，廣州石化采用HYPOL本體法聚丙烯工藝技術，開發生產了無塑化劑產品S963S。該產品具有高流動性能，單絲強度高，窄的分子量分布，良好的加工性等特點，產品不含鄰苯二甲酸酯，不含塑化劑，符合REACH法案，產品加工性能、質量與進口料相當。目前該產品正處在用戶試用階段。
在塑料新產品開發團隊的不斷努力下，3號聚丙烯裝置采用氫調法生產的抗沖共聚新產品K8003、K8009、K7116、K7227、K8228等，形成了從低到高熔指的梯隊系列，滿足了不同生產工藝的要求。
“客戶的需求就是我們的追求，就是我們努力的方向。”廣州石化塑料新產品開發團隊在積極推廣產品和走訪市場的同時，根據市場和用戶的反饋，持續優化和提升產品質量，拓寬產品的適用范圍，不斷提升產品的附加值。
2號聚丙烯裝置產品S980以其高熔指、高模量、高結晶溫度等特點，廣泛運用于食品容器、醫藥盒、化妝品和文具、多媒體包裝等領域，經過推廣，現在已經在建筑模板得到規模化應用；聚乙烯裝置色母專用料LX-2320，主要做色母料改性基礎料，然后添加到薄膜等制品調色，現已實現放量生產，并推廣到電纜保護層的使用。
“雖然聚丙烯均聚料目前價格較高，但從長遠來看，新產品研發仍然是重點，我們要未雨綢繆，積極儲備新的技術力量，才能在聚烯烴產能過剩的激烈市場競爭中占領先機。”在2018年塑料新產品開發工作會議上，廣州石化副總工程師、新產品開發化工工作組組長姜立良說。
優化無止境 效益最大化
廣州石化根據市場變化，動態開展裝置效益測算，持續優化資源及產品結構，調整裝置運行方式，實現效益最大化。
針對3號聚丙烯裝置開工后，2號聚丙烯裝置面臨丙烯原料不足的問題，廣州石化想方設法打通丙烯進廠流程，采用進口資源和國內資源相結合的方法，貨比三家，想方設法采取增加鄰近地區資源及上岸點方式，降低采購風險和成本。通過推進與相關兄弟企業的合作，采購成本較其它資源低600-800元/噸，加工外購丙烯效益從虧損逐步提高到每噸盈利600多元。
廣州石化加強市場跟蹤及滾動測算，按效益最大化原則優化排產，增加高附加值產品排產計劃，提高專用料、新產品排產量；優化聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯裝置的生產，確保完成高附加值的新產品和專用料生產計劃。2017年，新產品產量為年度計劃的473.33%，專用料產量為年度計劃的113.55%。
由于物料平衡原因，3號聚丙烯裝置開工后，聚乙烯、三套聚丙烯裝置負荷均未能達到預期水平，裝置經濟技術指標受到一定影響。為優化生產，廣州石化組織各裝置認真分析技術指標和裝置運行狀況，不斷優化調整，聚乙烯、1號聚丙烯、2號聚丙烯、聚苯乙烯等四套裝置的單耗均完成奮斗值，其中聚苯乙烯裝置單耗、能耗創歷史最好水平。（黃敏清 許洪濤 李靖文）
